Når gjødselprodusenter velger granuleringstilsetningsstoffer, er en av deres største bekymringer om gjødselpartikler laget med tilsetningsstoffet lett vil bryte fra hverandre. Dette påvirker direkte utseendet på ferdiggjødsel, lagringsytelse og erfaring med bruk i felten. Det kan sies tydelig at en kjernefunksjon til dedikert gjødselgranuleringsadditiv av høy-kvalitet er å stabilisere partikkelformen og forhindre fragmentering. Ved riktig påføring vil ikke gjødsel brytes spontant fra hverandre. I stedet reduserer det fundamentalt vanlige ulemper ved tradisjonell granulering som løs partikkelstruktur og enkel pulverisering.
Kjerneprinsippet for gjødselgranulering er å gjøre pulveraktige og krystallinske råmaterialer om til vanlige pellets gjennom fysisk kompresjon og agglomerering i tumle. Råvarene i seg selv har svak intermolekylær adhesjon og store indre porer. Ferdige pellets dannet uten tilsetningsstoffer har løse indre strukturer og har en tendens til å sprekke og spre seg under ytre kraft. Gjødselgranuleringsadditiv trenger inn og fyller innvendige porer i gjødselpellets. I mellomtiden danner den en jevn fleksibel, bindende beskyttende film på partikkeloverflater. Den binder diskrete råmaterialemolekyler tett og skaper en tett, stabil tredimensjonal struktur, som fundamentalt forbedrer partikkelintegriteten og motstanden mot brudd.
I faktiske produksjons- og bruksscenarier opprettholder gjødsel optimalisert av dette tilsetningsstoffet stabil form gjennom hele livssyklusen. På granulerings- og tømmingsstadiet i verksteder vil ikke nydannede pellets pulverisere eller fragmenteres umiddelbart. Under lang-lagerlagring vil ikke partikler stablet i flere lag delaminere, spre eller avgi pulver under dødvektskomprimering. Ved transport og håndtering kan pellets motstå normal støt under ujevn transport og lasting, noe som drastisk reduserer finstoff og ødelagte partikler. For manuell spredning eller mekanisk kringkasting i åker, går ikke pellets i oppløsning til pulver i luften og lander jevnt for å garantere jevn gjødsling.
Mange produsenter møter spredte partikler ikke på grunn av feil i selve tilsetningsstoffet, men uegnede produksjonsforhold. Utilstrekkelig tilsetningsdosering klarer ikke å danne et komplett bindingsnettverk og råmaterialer kan ikke bindes tilstrekkelig. Råvarefuktighet som er for høy eller for lav avviker fra det optimale granuleringsområdet og svekker tilsetningsstoffets bindeeffekt. Unormal granulatorrotasjonshastighet eller trykk fører til dårlig formede pellets. Disse eksterne faktorene er hovedårsakene til løse partikler i stedet for ytelsesproblemer til tilsetningsstoffet.
Dessuten er dette tilsetningsstoffet svært kompatibelt med de fleste konvensjonelle gjødselråvarer, inkludert sammensatt gjødsel og organisk gjødsel. Det vil ikke samhandle negativt med råvarer for å løsne partikler. Tvert imot, for gjødselråvarer med høyt innhold av organisk materiale og rikelig med fint pulver som er vanskelig å granulere, gir tilsetningen mer fremtredende effekter når det gjelder å stivne pellets og forhindre brudd. Den løser effektivt bransjeutfordringen om at gjødsel med mye-organisk-stoff har en tendens til å smuldre opp og ikke danne pellets jevnt. Det stabiliserer produksjonen av ferdige produkter, forbedrer utseendet til sluttgjødselvarer og styrker markedets konkurranseevne.
Så lenge produsentene følger standard driftspraksis under produksjon og samsvarer med råmaterialeforhold og utstyrsparametere på riktig måte, kan partikkelbrudd unngås fullt ut. Pellets forblir intakte og jevne hele tiden. Produksjonseffektivitet, lagringsstabilitet og ytelse i felten er godt garantert å oppfylle kjernekravene til stor-gjødselproduksjon og kommersielt salg.
