Råvareformel: Potetstivelse.
Produksjonsprosess: Stivelse → Stivelsesslurry → Gelatinisering → Tørking → Pulverisering → Emballasje
Viktige operasjonelle punkter: Produksjonen av denne stivelsen kan oppnås ved å bruke følgende tre metoder:
Trommeltørkemetode
Denne metoden består av to varianter: den doble-trommetypen og den enkle-trommetypen. I den doble-trommeltørkeren roterer de to tromlene i motsatte retninger. Stivelsesslurry mates inn i gapet mellom de to fatene, som varmes opp til ca. 150 grader; slurryen gelatiniserer øyeblikkelig og tørker på trommeloverflatene for å danne en tynn film. Denne filmen skrapes deretter av med et skrapeblad og pulveriseres for å gi sluttproduktet. Kvaliteten på produktet avhenger av graden av oppnådd gelatinering. Ved å justere parametere som stivelsesslurrykonsentrasjonen, trommeltemperaturen og rotasjonshastigheten, er det mulig å kontrollere produktegenskaper som skjærmotstand, retrogradering under tørking og viskositet. Metoden med én{10}}trommel involverer direkte transport av stivelsesslurryen til overflaten av en trommel oppvarmet til omtrent 150 grader for å indusere gelatinering. Enkelttrommelsystemet lider imidlertid av lavere termisk effektivitet og begrenset produksjonskapasitet.
Trommeltørkemetoden er preget av kontinuerlig produksjon, enkel drift, lavt energiforbruk, stabil produktkvalitet og bred anvendelighet. Imidlertid fører denne prosesseringsmetoden til at stivelsesgranulene utvider seg raskt-og når flere hundre ganger det opprinnelige volumet-samtidig som de utsettes for intense skjærkrefter som får granulene til å briste. Følgelig lider det resulterende produktet av betydelige defekter, inkludert et smalt toppviskositetsområde, strukturell ikke-integritet (fragmenterte granuler), og en manglende evne til å motstå skjærkreftene, så vel som sure eller alkaliske forhold, som oppstår under påføring. Videre viser produktet dårlig elastisitet og flytbarhet. Under denne metoden oppnår stivelsesoppslemmingen typisk en gelatineringshastighet på bare ca. 80%.
Spraytørkemetode
I denne metoden brukes en kontinuerlig jetkoker for å blande stivelsesoppslemming med høytrykksdamp, og derved indusere gelatinering. Den gelatinerte slurryen tørkes deretter raskt via forstøvning (sprøyting) for å produsere pre-gelatinisert stivelse.
Et nøkkeltrekk ved spraytørkemetoden er at den eliminerer behovet for et separat pulveriseringstrinn, og gir et ferdig produkt som består av hule, sfæriske granuler direkte. Viskositeten til stivelsesoppslemmingen øker imidlertid dramatisk etter gelatinering, noe som gjør den påfølgende sprøyteprosessen kompleks og teknisk utfordrende. I tillegg krever denne metoden vanligvis bruk av stivelsesoppslemminger med lav-konsentrasjon; følgelig må et stort volum vann fjernes under tørking, noe som resulterer i høye avgasstemperaturer, betydelig energiforbruk og forhøyede produksjonskostnader.
Ekstruderingsmetode
Denne metoden innebærer bruk av en skrueekstruder (ekspansjonsmaskin) for å produsere pre-gelatinisert stivelse, basert på prinsippene for ekstrudering og ekspansjonsbehandling. For-blandet våt stivelse, med et fuktighetsinnhold på 15–20 %, mates inn i en ekstruderingspustemaskin. Inne i maskinen fører friksjon og kompresjon generert av en skrueaksel til at stivelsen varmes opp og gelatiniserer. Materialet ekstruderes deretter under høyt trykk gjennom små åpninger som varierer fra 1 til 10 millimeter i diameter; når den kommer inn i atmosfæren, gjennomgår den øyeblikkelig utvidelse og tørking. Etter påfølgende pulverisering og sikting oppnås pre{10}}gelatinisert stivelse. På grunn av bruken av høye-skjærkrefter under denne prosessen, reduseres produktets viskositet, og dets løselighet er betydelig høyere enn for produkter produsert via trommeltørkemetoden.{13} I tillegg, siden produksjonsprosessen praktisk talt ikke krever ekstra vann-i stedet er avhengig av intern friksjonsvarme for å opprettholde en temperatur på 120–160 grader -er det ikke nødvendig med noen ekstern varmekilde for tørking.
Denne prosessen er preget av lav utstyrsinvestering og minimalt strømforbruk; den resulterende pre-gelatiniserte stivelsen-har imidlertid blitt utsatt for høye-skjærkrefter-av lav viskositet og har nesten ingen elastisitet.
