Non-Drying Binder for Briquettes er et spesielt bindemateriale skreddersydd for metallurgisk industri og brikettproduksjon. Dens kjerneposisjonering er "metallurgisk kvalitet, brikett-spesifikk, ikke-tørking", med sikte på å løse de smertefulle punktene med tid-krevende, arbeidskrevende-og kostnadskrevende-tørkekoblinger i tradisjonell brikettproduksjon. Gjennom effektiv bindingsteknologi gjør den det mulig å raskt danne brikettråmaterialer uten å tørke, balansere formingskvalitet og produksjonseffektivitet, og hjelpe brikettproduksjonsindustrien med å redusere kostnader, øke effektiviteten og forenkle prosesser.
Kjerneproduktfunksjoner
Metallurgisk klasse spesialtilpasning
Materialet er spesifikt tilpasset behovene til brikettproduksjon i metallurgisk industri, og oppfyller standarder for metallurgisk kvalitet, påvirker ikke den påfølgende forbrennings- og smelteytelsen til briketter, introduserer ikke skadelige urenheter og er kompatibelt med ulike brikettråmaterialer som antrasitt, semi-slimkoks og metallurgisk koks. Den har sterk kompatibilitet og kan oppfylle kjernekravene til metallurgisk produksjon for brikettstyrke og brennverdi.
Kjernefordelen med ikke-tørking
Det bryter den konvensjonelle prosessen med tørking og herding som kreves i tradisjonell brikettproduksjon. Basert på en spesiell formeldesign, er det ikke nødvendig med ytterligere tørketrinn etter liming og forming, og det kan herdes naturlig ved romtemperatur, noe som forkorter produksjonssyklusen sterkt og unngår energiforbruk og utstyrsinvesteringer medført av tørkeleddet.
Utmerket limytelse
Den har sterk bindekraft og god dispergerbarhet, kan jevnt feste seg til overflaten av kullpartikler, forbedrer effektivt samholdet mellom kullpartikler. De dannede brikettene er ikke lett å bryte eller falle av, de våte kulene er intakte når de slippes fra 2 meter, og kaldstyrken kan nå mer enn 50 kg/kule, og oppfyller styrkekravene til briketter under lagring, transport og bruk.
Høy formingseffektivitet
Den er kompatibel med ulike typer kaldpresseutstyr for briketter. Etter jevn omrøring kan den presses direkte til form, med praktisk betjening og en formingshastighet på mer enn 98%. Ingen komplisert prosessjustering er nødvendig, noe som effektivt kan forbedre driftseffektiviteten til brikettproduksjonslinjen og redusere produksjonstap.
Kjernefunksjoner
Liming av brikettråmaterialer
Lim effektivt ulike brikettsubstrater som kullpulver, kullbris og koksbris, realiser den nære kombinasjonen av råmaterialer og løs problemet med at bulkråmaterialer er vanskelige å danne.
Ikke-tørkende forming
Ingen tørkeutstyr eller tørkeprosess er nødvendig. Etter dannelse kan den herdes ved romtemperatur, noe som forenkler produksjonsprosessen og reduserer energiforbruket under produksjonen.
Forbedre formingskvaliteten
Forbedre kaldstyrken og den termiske stabiliteten til briketter, reduser bruddhastigheten til briketter under forming, lagring og transport, og sørg for den påfølgende brukseffekten av briketter.
Metallurgisk industri: Produksjon av metallurgiske briketter og pellets, egnet for brikettbehandling i kalsiumkarbid, metallurgi, kjemisk industri og annen industri. Den kan konvertere kullpulveravfall fra kullgruver, metallurgi og andre industrier til høyverdige ovnsmaterialer.
Brikettebehandlingsanlegg: Produksjon av ulike industrielle briketter og sivile briketter, inkludert gass-briketter, kjelebriketter, sivilt oppvarmingskull osv., spesielt egnet for produksjonsscenarier i stor skala med høye krav til produksjonseffektivitet og kostnadskontroll.
Ressursutnyttelse av fast avfall: Den kan behandle fast industrielt avfall som kullslim og flyveaske, og binde dem til brukbare briketter, noe som reduserer utslipp av fast avfall og resirkulering av ressurser.
Kjerneproduktverdi
Kjerneverdien til dette produktet ligger i "kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og bekvemmelighet", som omfattende løser smertepunktene ved tradisjonell brikettproduksjon, som spesifikt gjenspeiles i følgende tre punkter:
Reduser produksjonskostnadene
Spar energiforbruk (som kull og elektrisitet) i tørkeleddet, reduser innkjøps- og vedlikeholdskostnadene for tørkeutstyr, reduser arbeidsinnsatsen, og den lille tilleggsbeløpet (anbefalt forhold 1-5%) reduserer råvarekostnadene ytterligere, og sparer flere utgifter per tonn briketter.
Forbedre produksjonseffektiviteten
Forenkle produksjonsprosessen, forkort produksjonssyklusen, ingen grunn til å vente på tørking, og de dannede brikettene kan pakkes direkte og transporteres, noe som i stor grad forbedrer driftseffektiviteten til brikettproduksjonslinjen og er egnet for stor-masseproduksjon.
Forenkle produksjonsdriften
Den er enkel å bruke, kan blandes direkte med råstoffet tørt pulver, og kan kald-presses til form etter å ha tilsatt vann og rørt. Ingen kompleks prosessfeilsøking er nødvendig, kravene til operatørenes ferdigheter er lave, og vanskeligheten med produksjonsstyring reduseres.
Tilpassbar produksjonsprosess
Dette produktet er spesielt utviklet for den ikke-tørkende brikettproduksjonsprosessen og er kompatibel med den konvensjonelle kaldpressingsprosessen for briketter. De spesifikke tilpasningsbare trinnene er som følger:
- Ingrediensblanding: Bland det ikke-tørkende bindemidlet for briketter med kullpulver, kullbris og andre råvarer jevnt i henhold til anbefalt forhold (som kan justeres i henhold til partikkelstørrelsen og fuktigheten til råvarene).
- Vanntilsetning og omrøring: Spray en passende mengde rent vann i henhold til fuktigheten til råvarene, og rør til materialene er jevnt fuktige (ingen agglomerering, ingen tørre materialer).
- Kaldpressforming: Send de jevnt blandede materialene inn i formingsutstyr som en valsepresse, og trykk direkte i form.
- Romtemperaturherding: De dannede brikettene trenger ikke å tørkes, og kan nå den kvalifiserte styrken etter å ha blitt plassert i romtemperatur i 8-30 timer, og kan pakkes direkte, lagres eller tas i bruk.
Hele produksjonsprosessen er enkel og lett å betjene, det er ikke nødvendig med nytt spesialutstyr, og den kan tilpasses direkte til den eksisterende brikettproduksjonslinjen for raskt å realisere prosessoppgradering.
Populære tags: ikke-tørkende bindemiddel for briketter, Kina ikke-tørkende bindemiddel for briketter produsenter, leverandører, fabrikk
